在“雙碳”目標(biāo)與成本壓力雙重倒逼下，傳統(tǒng)工廠的粗放式能源管理模式正面臨轉(zhuǎn)型陣痛。本文以安科瑞能源管控系統(tǒng)為切入點(diǎn)，解析其如何通過“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)+智能管控”實(shí)現(xiàn)工廠能耗的“精準(zhǔn)瘦身”，為制造業(yè)綠色升級(jí)提供可復(fù)制的數(shù)字化路徑。

一、傳統(tǒng)工廠的能源管理之痛

中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)期依賴“高能耗、低效率”的能源消耗模式，尤其在鋼鐵、化工、紡織等傳統(tǒng)行業(yè)，普遍存在三大痛點(diǎn)：

1.能耗黑洞難追溯：

• 依賴人工抄表，數(shù)據(jù)滯后且易出錯(cuò)，無法定位高耗能設(shè)備或工藝環(huán)節(jié)；
• 峰谷電價(jià)利用不足，能源成本常年居高不下。

2.設(shè)備管理低效：

• 老舊設(shè)備空載、過載運(yùn)行普遍，故障預(yù)警依賴經(jīng)驗(yàn)判斷，停機(jī)損失巨大；
• 缺乏能效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，技改投入決策無數(shù)據(jù)支撐。

3.環(huán)保合規(guī)壓力：

• 碳排放數(shù)據(jù)核算困難，難以滿足政府“能耗雙控”政策要求；
• 能源浪費(fèi)導(dǎo)致的隱性成本侵蝕企業(yè)利潤(rùn)。

二. 工廠用戶的需求

1.用能**：完善用能**監(jiān)測(cè)，保障人身與電氣設(shè)備**供電。完善電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)，如三相不平衡、諧波等。

2.新能源的應(yīng)用：

準(zhǔn)確評(píng)估光伏發(fā)電等新能源裝機(jī)量，避免過度投資。為未來可能應(yīng)用的充電樁、儲(chǔ)能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐，平臺(tái)融合。

3.節(jié)能降耗：

了解企業(yè)生產(chǎn)能效水平，然后發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向，再預(yù)估節(jié)能空間，*后準(zhǔn)確核算節(jié)能效益。13774430992

4.能源管理：

生產(chǎn)全過程用能數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和分析。完善并落實(shí)能源管理制度，使之更有效的運(yùn)行。量化能效考核kpi，用數(shù)據(jù)說明問題。

三. 安科瑞工業(yè)能耗解決方案

1. 全流程能源畫像

• 部署智能電表、傳感器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集電解槽、熔煉爐、軋機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備的電壓、電流、功率等數(shù)據(jù)，形成能耗動(dòng)態(tài)熱力圖；
• 支持分車間、分產(chǎn)線、分班次的能耗對(duì)標(biāo)分析，精準(zhǔn)定位高耗能環(huán)節(jié)。

2. 設(shè)備能效智能診斷

• 建立熔煉爐、空壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的能效基準(zhǔn)模型，通過AI算法識(shí)別異常能耗波動(dòng)；
• 案例：某鋁板帶企業(yè)通過平臺(tái)發(fā)現(xiàn)熔煉爐保溫層老化導(dǎo)致能耗增加12%，及時(shí)維修后年節(jié)約電費(fèi)超80萬元。

3. 電力負(fù)荷優(yōu)化控制

• 結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃與電價(jià)政策，自動(dòng)生成錯(cuò)峰生產(chǎn)建議；
• 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)無功補(bǔ)償裝置，將功率因數(shù)穩(wěn)定在0.95以上，避免力調(diào)電費(fèi)罰款。

4. 碳排放在線核算

• 集成國(guó)家碳排放核算標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)生成電解鋁環(huán)節(jié)的碳排放報(bào)告；
• 提供清潔能源替代、余熱回收等減碳方案模擬測(cè)算。

主要功能：

（1）能耗分析

通過三級(jí)能源計(jì)量體系，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)企業(yè)、車間、設(shè)備的能耗情況，進(jìn)行同比、環(huán)比分析，幫助企業(yè)了解能源流向，發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向。

（2）設(shè)備管理

通過3D可視化技術(shù)，展示設(shè)備臺(tái)賬、維保記錄等信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，提升設(shè)備利用率。

（3）能效分析

通過三級(jí)能效分析體系，評(píng)估設(shè)備的能效水平，生成能效分析報(bào)告，提供節(jié)能建議，幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略。

（4）遠(yuǎn)程控制

支持遠(yuǎn)程設(shè)備啟停、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定等功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化控制，減少能源浪費(fèi)。

（5）節(jié)能優(yōu)化

通過變頻控制、參數(shù)調(diào)優(yōu)等手段，優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行效率，降低能耗。

特色功能

（1）數(shù)據(jù)異常診斷

平臺(tái)具備數(shù)據(jù)自診斷功能，能夠自動(dòng)診斷數(shù)據(jù)異常，提升安裝調(diào)試效率，保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（2）碳資產(chǎn)管理

平臺(tái)支持碳排放核算、碳配額分解、碳交易策略制定等功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳資產(chǎn)的數(shù)字化管理，助力“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（3）工業(yè)組態(tài)監(jiān)控

用戶可以通過組態(tài)圖自定義監(jiān)控管網(wǎng)，實(shí)時(shí)展示設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，提升管理效率。

四、未來展望：從“節(jié)能管控”到“智慧能源生態(tài)”

安科瑞能源管控系統(tǒng)正加速向“平臺(tái)化+生態(tài)化”升級(jí)：

• 與光伏、儲(chǔ)能系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：實(shí)現(xiàn)工廠微電網(wǎng)“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”；
• 嵌入AI預(yù)測(cè)性維護(hù)：基于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)壽命周期，降低運(yùn)維成本；
• 打通供應(yīng)鏈碳足跡：整合上下游能源數(shù)據(jù)，助力全鏈條碳中和。

對(duì)傳統(tǒng)工廠而言，能源管控已從“成本項(xiàng)”進(jìn)化為“競(jìng)爭(zhēng)力資產(chǎn)”。安科瑞通過“軟硬一體”的數(shù)字化方案，不僅破解了能效管理難題，更推動(dòng)企業(yè)從“被動(dòng)減排”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)創(chuàng)效”，為制造業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了可落地的中國(guó)方案。